鍋爐引風機常見存在高壓風機振動等缺陷，主要現(xiàn)象是風機運行時振動突然上升。這是因為氣體進入葉輪時，與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學原理，氣體在葉片非工作面上必然有旋渦產(chǎn)生，因此氣體中的灰粒會由于旋渦作用而緩慢沉積在非工作面上，那么供應優(yōu)質(zhì)高壓風機動葉卡澀是什么原因呢？

1、卡頓原因

高壓風機的調(diào)節(jié)是通過傳動機構(gòu)驅(qū)動滑閥改變液壓缸兩側(cè)的油壓差來實現(xiàn)的，軸流風機在運行中，有時動葉片難以調(diào)節(jié)或完全無法調(diào)節(jié)，這種情況通常認為是風機調(diào)節(jié)油系統(tǒng)故障，輪轂內(nèi)部調(diào)節(jié)機構(gòu)損壞等。但實際上，這通常是另一個原因：風力發(fā)電機葉片與輪轂之間存在一定的間隙來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子葉片的角度，但不完全燃燒導致碳垢或灰塵堵塞空隙，使轉(zhuǎn)子葉片難以調(diào)節(jié)。燃油鍋爐和采用水膜除塵的鍋爐中高壓風機葉片堵塞現(xiàn)象普遍。

2、解決的措施

盡可能使燃料或煤燃燒充分減少炭黑，適當提高排煙溫度和進風溫度，避免煙氣中的硫在空預器中的結(jié)露。在葉輪入口處設置蒸汽吹掃管道，在高壓風機停止時清掃葉輪，保持葉輪清潔和蒸汽壓、溫度正常，適時調(diào)整動葉開度，防止葉片長時間在一個開度造成結(jié)垢，風機關閉后動葉應間斷地活動，經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)子葉片的傳動機構(gòu)，適當添加耐熱耐磨的高壓風機潤滑油。

高壓風機的翼型葉片容易積灰，當積塵達到一定重量時，由于葉輪旋轉(zhuǎn)的離心力，積塵的很大一部分被甩出葉輪。每個葉片上堆積的灰塵不能完全均勻，收集或甩走灰塊的時間可能不同步，其負面影響是葉片持續(xù)積灰，短時間內(nèi)不會出現(xiàn)明顯問題，但長此以往，葉輪的質(zhì)量會明顯分布不均衡的現(xiàn)象，會顯著增加高壓風機的振動，產(chǎn)生噪音，還會導致風機出現(xiàn)失重，使用壽命降低。